Qu'est-ce qu'un MES Cloud pour l'Aérospatiale ?

Un MES (Manufacturing Execution System) cloud donne aux industriels de l'aérospatiale une plateforme pour piloter la production, les tests et la conformité dans une même plateforme, utilisée par tous les sites, équipes (ingénierie, qualité, production) et même les fournisseurs de l’entreprise.

Les industriels de l'aérospatiale rapportent jusqu'à 50% de temps gagné sur l'assemblage, ainsi que 90% de temps gagné sur l'exécution des tests et la création des rapports AS9100/EN9100.

Cet article explique ce que fait un MES cloud, en quoi il diffère des systèmes on-premise classiques, et pourquoi les industriels de l'aérospatiale adoptent cette approche pour la traçabilité, la conformité EN9100/AS9100 et la montée en cadence de production.

Points clés : qu'est ce qu'un MES cloud pour l'aérospatiale ?

• Un MES cloud héberge le logiciel d'exécution de la production sur des serveurs distants. Vos équipes et fournisseurs accèdent aux données de production depuis n'importe quel ordinateur connecté à internet.
• Les industriels de l'aérospatiale utilisent le MES cloud pour unifier les processus de production, de gestion des données de test et de documentation de conformité dans une seule plateforme, plutôt que dans des systèmes fragmentés et des fichiers disparates.
• Le MES cloud garantit une traçabilité selon les exigences de l'aérospatiale : chaque opération, donnée de test, non-conformité et commentaire est enregistré automatiquement et rattaché à un numéro de série.
• Le MES cloud de Connektica génère automatiquement les rapports de conformité EN9100/AS9100 et les rapports de test à partir des données enregistrées durant la production. L’assemblage des preuves à posteriori n’est plus nécessaire.
• Le déploiement cloud supprime le besoin d'infrastructure IT sur site, ce qui se traduit en moins de serveur et de coûts de maintenance, ainsi que des mises à jour déployées instantanément sur tous les sites.
• Cette approche permet de coordonner la production multi-site. Les responsables opérations suivent les encours de production (WIP) de tous les sites en temps réel.
  

Qu'est ce qu'un MES cloud et en quoi diffère-t-il des systèmes on-premise ?

Le MES (Manufacturing Execution System) fait le pont entre l'ERP (Enterprise Resource Planning) et l'atelier. L'ERP gère la planification de la production à haut niveau tandis que le MES pilote l'exécution de ces ordres de fabrication : il guide les opérateurs et ingénieurs de test à chaque étape et collecte les données en temps réel depuis l'atelier.

Un MES cloud est un logiciel d'exécution de production hébergé sur des serveurs distants plutôt qu'installé sur vos propres serveurs. Vous accédez au système via un navigateur ou une application, et l'éditeur gère l'infrastructure, les sauvegardes, la reprise après sinistre, la sécurité et les mises à jour. Cela vous permet de bénéficier de coûts moindres matériel et maintenance tout en bénéficiant de mises à jour plus fréquentes.

De plus, cette architecture apporte :

• Le déploiement simultané des mises à jour sur tous les sites : chaque utilisateur les reçoit sans besoin d’une intervention IT sur chaque site.
• Une montée en cadence simplifiée : ajouter une ligne ou un site consiste à créer des comptes utilisateurs, pas commander de nouveaux serveurs. Augmenter les cadences devient une question de configuration et de formation des équipes.
• La disponibilité en temps réel des retours d’atelier (retours d'expérience, non-conformités, bugs de script) pour les ingénieurs AIT et industrialisation. Ceci leur permet d’ajuster et redéployer les gammes rapidement afin de raccourcir les cycles d'amélioration continue.
• Le suivi temps réel sur tous les sites : les responsables de production suivent les encours de production de tous les sites depuis un seul tableau de bord.
• Le partage des données de vos fournisseurs en temps réel et en toute sécurité afin de mieux maîtriser les délais de livraison et les risques de glissement de planning.

Pourquoi les industriels de l'aérospatiale ont-ils besoin d'un MES ?

Contrairement à l’aéronautique, les industriels du spatial et de la défense n'avaient historiquement pas les volumes qui justifiaient d'investir dans un MES. La croissance du NewSpace et la hausse des budgets de défense ont changé la donne. Ils doivent maintenant produire à plus grand volume et avec les mêmes exigences de qualité et de réglementation.

Les points de rupture dans la défense et le spatial sont les mêmes que dans l’aéronautique :

• Le test : chaque unité doit suivre une batterie de tests poussés et y associer la documentation nécessaire. Fait manuellement, cela allonge les cycles de production, transforme les ingénieurs en goulot d'étranglement pour la croissance et fragilise la capacité de production.
• La conformité : chaque composant doit avoir la trace complète, de la matière première au produit fini, des opérations réalisées, des résultats de test et de qui les a réalisées. Avec des dossiers de conformité et des preuves éparpillées, la conformité devient une course contre la montre, retarde les livraisons clients, et peut prendre des heures voire des jours.

Un MES cloud conçu pour les industriels de l'aérospatiale répond à ces problèmes structurels en connectant les données de production à la source et en automatisant les tests : 

• Les opérateurs suivent des instructions de travail numériques qui capturent les preuves au fil de l'exécution.
• Les opérateurs exécutent des séquences de test complexes en autonomie. Les ingénieurs n'interviennent qu'en cas de problème.
• Les résultats de test, photos, contrôles qualité et autres preuves sont capturés automatiquement et rattachés aux numéros de série.
• Les rapports de conformité se génèrent en quelques minutes à partir des données capturées durant la production.

Comment le MES cloud unifie-t-il des données de production et de test ?

Les données de production, de qualité et de test vivent généralement dans des systèmes distincts :

• les instructions de travail dans un PDF ou un outil
• les résultats de test dans des tableurs ou un séquenceur de test
• les contrôles d'inspection sur papiers.

Quand un test échoue, remonter jusqu'à l'opérateur, la révision de l'instruction de travail et l'étape de contrôle qui aurait dû détecter le problème revient à chercher dans trois ou quatre répertoires de données.

Le MES cloud rattache les instructions de travail numériques, données d'inspection et résultats de test au même numéro de série dans un même système. Un opérateur qui travaille sur un satellite capture les preuves et approbation à chaque étape. Les résultats du banc de test s'attachent automatiquement au même numéro de série, au lieu d'être recopiés après coup.

Ce fil unique est ce qui rend l'investigation des anomalies plus rapide : l’ingénieur ouvre un numéro de série et y voit l’ensemble de l'historique de fabrication, des inspections et des données de test, sans avoir à parcourir 4 outils différents.

Comment le MES cloud soutient-il la conformité EN9100 and AS9100 ?

L'AS9100 (la norme qualité aérospatiale internationale) et son équivalent européen l'EN9100 nécessitent des preuves documentées de maîtrise des processus, de la traçabilité et de la gestion de la qualité. Les audits de conformité doivent fournir des preuves démontrant que les gammes approuvées ont été suivies et que les écarts ont été correctement traités.

L'approche classique génère cette documentation manuellement. Le responsable qualité doit compiler les certificats de test, enregistrements d'inspection et autres preuves dans un dossier de conformité une fois la production terminée. Cette approche introduit des délais et des erreurs.

Le MES cloud capture automatiquement les preuves de conformité durant la production. Quand un opérateur termine une étape, le système enregistre l'action avec horodatage et signature numérique. Quand un test s'exécute, les résultats se rattachent au numéro de série testé. Anywaves, fabricant d'antennes spatiales, a réduit de 80% le temps de génération des EIDP après avoir migré ses dossiers de test et de fabrication vers Connektica, un MES cloud.

Comment le MES cloud automatise-t-il les tests ? 

La fabrication aérospatiale repose sur des mesures précises : analyseurs RF, capteurs thermiques, équipements de vibration et autres instruments. Sur la plupart des bancs, un ingénieur configure l'instrument, lance la séquence, exporte les résultats dans un tableur, puis recopie le verdict (pass/fail) dans un rapport de test à la main. Chaque copie est une occasion d'introduire des erreurs et des délais.

Un MES cloud moderne utilise des “edge agents” pour se connecter directement à ces instruments via des pilotes natifs, des pilotes développés en Python ou via REST-API (par ex pour LabVIEW ou des logiciels tiers). Les opérateurs lancent une séquence de test versionnée depuis la même interface que pour les opérations d'assemblage. Le système configure le banc, exécute la séquence, applique les critères pass/fail, et interprète les résultats : courbe de paramètre S, profil thermique, spectre de vibration. L’ensemble des données est rattaché automatiquement au numéro de série de l'unité.

ATEM économise plus de 2 500 heures par an en exécutant ses séquences de test RF sur le MES cloud de Connektica qui leur a permis de supprimer les étapes manuelles de configuration des bancs et d'export des fichiers.

Quels critères choisir pour un MES dans l'aérospatiale ?

Une unité mal testée peut coûter des centaines de vies humaines et/ou des millions de dollars de pertes. Les exigences dans l'aérospatiale sont différentes des autres industries et un MES cloud doit y être adapté. Il doit pouvoir supporter la traçabilité complète ainsi que la documentation des preuves de tests et des enregistrements selon les exigences AS9100/EN9100.

Pour cela, voici les trois critères à considérer :

• Les instructions de travail numériques et le séquencement des tests doivent être faits sur la même plateforme. L'opérateur passe ainsi de l'assemblage au test sans changer d’outil pour maintenir un fil numérique continu durant la production.
• L'automatisation des tests capture les données de mesure brutes. Ainsi les équipes de qualité et d’ingénierie peuvent réaliser des analyses de contrôles (Cp/Cpk, cartes de contrôle) sur des données de production réelles et alimenter les outils de conception et d'IA avec de l'information structurée au lieu de CSV exportés.
• Le support des normes AS9100 et EN9100 est natif : les signatures, contrôles de calibration, suivi des non-conformité et rapports de conformité sont livrés en standard.

Un autre critère doit aussi être mentionné, le temps de déploiement. Les industriels de l'aérospatiale sont sous pression pour monter en cadence rapidement et un déploiement MES de 12 à 18 mois ne colle pas à une montée en cadence déjà en cours. Trois questions pour vous permettre de trancher :

• Peut-on configurer les processus rapidement, sans développement spécifique lourd ?
• L'intégration avec les équipements de l’atelier et les bancs de test est-elle simple ?
• Combien de temps votre équipe mettra-t-elle à adopter la solution ?

EDGX, fabricant d'ordinateurs de bord, a digitalisé plus de 400 pages de gammes AIT en un mois avec le MES cloud de Connektica.

Pourquoi le MES cloud est essentiel pour la production aérospatiale ?

Le MES cloud donne aux industriels de l'aérospatiale une même plateforme pour la production, les tests et la conformité, au lieu de trois systèmes et d'une arborescence de dossiers pour stocker les photos, les tableurs et autres preuves. Le cloud supprime les barrières qui faisaient de ce projet un chantier pluriannuel.

Pour les responsables de production qui font face à de fortes montées en cadence, la question n'est plus de savoir s'il faut franchir le pas. La pression des Primes (Airbus, BAE Systems, Leonardo) redescend déjà sur toute la chaîne de sous-traitance.

Vous voulez voir comment le MES cloud de Connektica fonctionne pour l'aérospatiale ? Découvrez la plateforme ou réservez une session de travail pour discuter de vos défis de production.

FAQ : MES cloud pour aérospatiale

Quelle est la différence entre MES et ERP dans l'aérospatiale ?

L'ERP gère les processus métier (achats, stocks, finance, …), au niveau de l'entreprise tandis que le MES opère au niveau de l'atelier et pilote la production en temps réel. Le MES de Connektica se connecte à votre ERP par API : il reçoit les ordres de fabrication et renvoie les données de production.

Combien de temps faut-il pour déployer un MES cloud ?

Le délai de déploiement dépend de la complexité de vos processus. Certains industriels de l'aérospatiale sont opérationnels sur leur première ligne de production en 8 semaines. L'approche par configuration de Connektica réduit le temps de déploiement par rapport aux systèmes qui exigent du développement sur mesure.

Un MES cloud fonctionne-t-il avec vos équipements de test existants ?

Oui. Les MES cloud modernes s'intègrent aux instruments existants. Connektica se connecte aux équipements de test via des pilotes prêts à l'emploi pour les fabricants les plus courants, et accepte des pilotes Python sur mesure pour les équipements spécialisés. Ainsi, vos investissements en matériel et en développement sont préservés. Connektica utilise aussi des API pour se connecter à des logiciels tiers (ex: LabVIEW, Keysight).

Le déploiement était-il assez sûr pour des données aérospatiales ?

Les éditeurs de MES cloud qui servent l'aérospatiale maintiennent des certifications de sécurité strictes. Connektica est certifié ISO 27001 et utilise une cryptographie conforme FIPS. La protection des données répond aux standards exigés pour l’aérospatiale. Et si le cloud ne suffit pas, Connektica propose aussi des déploiements on-premise.

Comment le MES cloud gère-t-il plusieurs sites de production ?

L'architecture cloud permet la coordination multi-site par construction. Tous les sites accèdent à la même instance de plateforme, et partagent instructions de travail, standards qualité et données de production. Connektica donne une visibilité temps réel sur tous les sites, pour suivre les encours et coordonner le planning de production.